1、 安全閥型號(hào)編制方法
標(biāo)準(zhǔn)的閥門型號(hào)是按機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn)JB/T308《閥門型號(hào)編制方法》進(jìn)行編制,它由下列六個(gè)組成部分
A 4 2 Y —XX—X
A:安全閥代號(hào) 4:連接形式代號(hào) 2:結(jié)構(gòu)形式代號(hào) Y:密封面材料代號(hào) XX:公稱壓力 X:閥體材質(zhì)代號(hào)
對(duì)于低溫(低于—40℃)在安全閥代號(hào)前加D,保溫夾套式加B,帶波紋管加W,抗硫加K
(1)連接形式代號(hào):
連接形式 | 內(nèi)螺紋 | 外螺紋 | 法蘭 | 焊接 |
代號(hào) | 1 | 2 | 4 | 6 |
(2)結(jié)構(gòu)形式代號(hào)
安全閥結(jié)構(gòu)形式 | 代號(hào) | |||
彈簧式 | 封閉 | 帶散熱架、全啟式 | 0 | |
微啟式 | 1 | |||
全啟式 | 2 | |||
6 | ||||
帶扳手 | 全啟式 | 4 | ||
開(kāi)放式 | 雙彈簧微啟式 | 3 | ||
微啟式 | 7 | |||
全啟式 | 8 | |||
脈沖式 | 9 |
(3)閥座密封面或襯里材料代號(hào)用漢語(yǔ)拼音字母表示
閥座密封表或襯里材料 | 代號(hào) | 閥座密封表或襯里材料 | 代號(hào) |
銅合金 | T | 合金鋼 | H |
橡膠 | X | 滲氮鋼 | D |
尼龍塑料 | N | 硬質(zhì)合金 | Y |
氟塑料 | F | 襯膠 | J |
錫基軸承合金 | B | 搪瓷 | C |
由閥體直接加工的閥座密封面材料用W表示,當(dāng)閥座和閥瓣密封面材料不同時(shí),用低硬度材料代號(hào)表示。
(4)閥體材料代號(hào)用漢語(yǔ)拼音字母表示
閥體材料 | 代 號(hào) |
碳鋼 | C |
Cr13系不銹鋼 | H |
鉻鎳系不銹鋼 | P |
鉻鎳鉬系不銹鋼 | R |
鉻鉬鋼 | I |
鉻鉬釩鋼 | V |
銅及銅合金 | T |
鈦及鈦合金 | Ti |
蒙乃爾合金 | M |
可鍛鑄鐵 | K |
灰鑄鐵 | Z |
球墨鑄鐵 | Q |
注:PN≤16的灰鑄鐵和PN≥25的碳素鋼閥體省略本代號(hào)。
2、安全閥的進(jìn)出口通徑與壓力級(jí)
(1)安全閥進(jìn)出口通徑的規(guī)定
考慮到氣體用安全閥排放時(shí),介質(zhì)從安全閥進(jìn)口端經(jīng)過(guò)流道部分泄放到體腔時(shí),將發(fā)生壓力降,體積膨脹以及流速增大等現(xiàn)象。因此,為了減小介質(zhì)的流動(dòng)阻力及防止體腔壓力超過(guò)允許值,所以全啟式安全閥的出口通徑要大于進(jìn)口通徑。對(duì)于微啟式安全閥,由于其排量受開(kāi)啟度限制,而且又多數(shù)使用在不可壓縮的液體介質(zhì),通常取相同的進(jìn)出口通徑。
在JB2202《彈簧式安全閥參數(shù)》標(biāo)準(zhǔn)中,關(guān)于安全閥進(jìn)出口通徑,作如下規(guī)定:
安全閥形式 | 微啟式 | 全啟式 |
出口通徑 | 同進(jìn)口通徑 | 比進(jìn)口通徑大一級(jí) |
安全閥公稱通徑指進(jìn)口通徑
(2)安全閥進(jìn)出口法蘭的壓力級(jí)
安全閥的進(jìn)口和出口公別處于介質(zhì)的高壓側(cè)和低壓側(cè)。幫其連接法蘭也相應(yīng)地采用不同的壓力級(jí)別。按照JB2202《彈簧式安全閥參數(shù)》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,進(jìn)口法蘭壓力等級(jí)采用安全閥的公稱壓力,而出口法蘭的確良?jí)毫?jí)則采用較低的壓力級(jí)。具體規(guī)定如下:
安全閥公稱壓力 | PN10 | PN16 | PN25 | PN40 | PN63 | PN100 | PN160 | PN320 |
進(jìn)口法蘭壓力級(jí) | PN10 | PN16 | PN25 | PN40 | PN63 | PN100 | PN160 | PN320 |
出口法蘭壓力級(jí) | PN10 | PN16 | PN16 | PN16 | PN40 | PN40 | PN40 | PN160 |
備注:如用戶沒(méi)有規(guī)定,公稱壓力PN40以上采用FM面
3、安全閥公稱壓力與工作壓力
(1)公稱壓力
安全閥的公稱壓力的含義與其它閥門相同,是指溫度在于200℃時(shí)閥門所允許承受的最高工作壓力。在同一公稱壓力下,當(dāng)工作溫度提高時(shí),其最大工作壓力則相應(yīng)降低,在選用安全閥時(shí)應(yīng)根據(jù)閥門的材料、工作溫度和最大工作壓力按按溫度壓力表來(lái)確定閥門的公稱壓力。
(2)工作壓力
安全閥的工作壓力與公稱壓力以及彈簧的工作壓力級(jí)有完全不同的含義,不能混為一談。
工作壓力是指安全閥正常運(yùn)行時(shí),閥門所承受的靜壓力,它與被保護(hù)的系統(tǒng)或設(shè)備的工作壓力是相同的。而彈簧工作壓力級(jí)則是指某一根彈簧所允許使用的工作壓力范圍。在該壓力范圍內(nèi),安全閥的整定壓力可以通過(guò)改變彈簧的預(yù)緊壓縮量進(jìn)行調(diào)節(jié)。同一公稱壓力的安全閥,根據(jù)彈簧設(shè)計(jì)要求,可以公為多種不同的工作壓力級(jí)。具體劃分按制造廠的生產(chǎn)水平而定。
4、安全閥公稱通徑的選擇
安全閥的公稱通徑應(yīng)根據(jù)被保護(hù)系統(tǒng)所必需的排放量來(lái)確定。即所選用安全閥的額定排量應(yīng)大于并盡可能接近必須的排放量。被保護(hù)系統(tǒng)所必需的排放量是指系統(tǒng)發(fā)生異常超壓時(shí),為了防止過(guò)分超壓所必須排出的介質(zhì)量,它是由系統(tǒng)或設(shè)備的工作條件、容量以及可能引超壓的原因等因素來(lái)決定。
確定安全閥公稱通徑的具體步驟是:
(1)根據(jù)《容規(guī)》或API520確定安全閥的必須排量;
(2)根據(jù)必須排量通過(guò)《容規(guī)》附件五中的公式計(jì)算安全閥的最小流道面積。
(3)根據(jù)計(jì)算所得的面積,選取相應(yīng)的安全閥公稱通徑DN。所選用安全閥閥座的喉部截面積應(yīng)等于或略大于安全閥流道最小流通面積的計(jì)算值。具體可查廠家的樣本。
5、選用安全閥應(yīng)注意的其它事項(xiàng)
(1)材質(zhì)的確定
選用安全閥的材質(zhì)應(yīng)考慮介質(zhì)的工作溫度、工作壓力、介質(zhì)性質(zhì)和材料的工藝性、經(jīng)濟(jì)性等多種因素。一般情況下用戶可根據(jù)制造廠提供的不同型號(hào)安全閥的適用溫度、壓力范圍以及適用介質(zhì)等進(jìn)行選用。
(2)特殊結(jié)構(gòu)安全閥的選用
A、帶散熱架的安全閥
這類安全閥一般用于介質(zhì)溫度較高的場(chǎng)合,以便使彈簧腔內(nèi)的溫度降低。通常,當(dāng)封閉式安全閥使用溫度超過(guò)期300℃,以及不封閉式安全閥使用溫度超過(guò)350℃時(shí),應(yīng)選用帶散熱架的安全閥。
B、波紋管安全閥
對(duì)承受有附加背壓力的安全閥,而且背壓變化量超過(guò)整定壓力的確良10%時(shí),應(yīng)選用這類安全閥。另外對(duì)使用于有腐蝕性介質(zhì)的安全閥,為了防止彈簧及導(dǎo)向機(jī)構(gòu)受介質(zhì)腐蝕,也應(yīng)選用波紋安全閥。
(3)常規(guī)式安全閥訂貨須知
訂購(gòu)一般安全閥應(yīng)注明下列事項(xiàng):
A、安全閥的型號(hào)、公稱通徑
B、安全閥的整定壓力
(4)特殊安全閥訂貨須知
對(duì)于特殊安全閥,除了注明安全閥型號(hào)、規(guī)格、整定壓力為,還須注明以下各項(xiàng):
A、閥門進(jìn)出口法蘭標(biāo)準(zhǔn)、等級(jí)、法蘭密封面型式;
B、使用介質(zhì)工況、必需排量
C、閥門承受背壓的類型有數(shù)值;
D、封閉式或開(kāi)放式;
E、是否帶提升扳手。
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