分 類
按動力分
自動閥：依靠介質自身力量進行動作的閥門。如止回閥、減壓閥、疏水閥、安全閥等。 驅動閥：依靠人力、電力、液力、氣力等外力進行操縱的閥門。如截止閥、節(jié)流閥、閘閥、碟閥、球閥、旋塞閥等。
按用途分
開斷閥：切斷或接通管路介質。如截至閥、閘閥、球閥、旋塞閥等；
調節(jié)閥：調節(jié)介質的壓力或流量。如減壓閥、調節(jié)閥；
止回閥：防止介質倒流。如止回閥。
分配閥：改變介質的流向，起分配作用。如三通旋塞、三通截止閥等。
安全閥：壓力超限定數值時，排放多余的介質，保證設備安全。如安全閥、事故閥；
阻氣排水閥：留存氣體、排除凝結水，如疏水閥。
開斷閥：切斷或接通管路介質。如截至閥、閘閥、球閥、旋塞閥等；
調節(jié)閥：調節(jié)介質的壓力或流量。如減壓閥、調節(jié)閥；
止回閥：防止介質倒流。如止回閥。
分配閥：改變介質的流向，起分配作用。如三通旋塞、三通截止閥等。
安全閥：壓力超限定數值時，排放多余的介質，保證設備安全。如安全閥、事故閥；
阻氣排水閥：留存氣體、排除凝結水，如疏水閥。
按操縱方法分
手動閥門:借助手輪、手柄、杠桿、鏈輪、齒輪、蝸輪等，由人力來操縱的閥門。
電動閥門:借助電力來操縱的閥門。
氣動閥門:借助壓縮空氣來操縱的閥門。
液動閥門:借助水、油等液體，傳遞外力來操縱的閥門。
按壓力分
真空：絕對壓力小于1公斤/厘米2的閥門。
低壓：公稱壓力小于16公斤/厘米2的閥門。
中壓：公稱壓力25－64公斤/厘米2的閥門。
高壓：公稱壓力100－800公斤/厘米2的閥門。
超高：公稱壓力達到或大于1000公斤/厘米2的閥門。
按介質溫度分
普通閥門：－40至450℃（介質溫度）}的閥門。 高溫閥門：450至600℃（介質溫度）的閥門。 耐熱閥門：600℃以上（介質溫度）的閥門。 低溫閥門：－40至－70℃（介質溫度）的閥門。 深冷閥門：－70至－196℃（介質溫度）的閥門。 超低溫閥門：－196℃以下（介質溫度）的閥門。 按公稱通徑分 小口徑：公稱通徑小于40毫米的閥門。 中口徑：公稱通徑50至300毫米的閥門。 大口徑：公稱通徑350至1200毫米的閥門。 特大口徑：公稱通徑大于1400毫米的閥門。
以上分類并不是絕對的，可以從其他角度分類，只需掌握了這些基本分類，對了解品類繁多的閥門還是有很大好處的。
標 識
01閥門標識作用: 閥門的識別對在缺少閥門圖紙資料，丟失了銘牌和閥門零件不齊全的情況下，正確地使用閥門，焊補閥件，修復閥件和更換閥件具有重要意義。現(xiàn)將閥門的標識、材質鑒別和閥門的識別分述如下： 利用“閥門的站礎知識”中學到知識，根據閥門上的銘牌和標志以及閥門上的涂漆顏色.就可以直接識別閥門的類別、結構形式、材料、公稱通徑、公稱壓力（或工作壓力）、適應介質、溫度及關閉方向等。 1.銘牌固定在閥體或手輪上。銘牌的數據比較全，反映了閥門基本特性。根據銘牌上的生產廠，向生井廠索取該閥易損怦圖紙和資料，根據出廠日期參考修理的內容。根據銘牌上提供的使用條件，確定更換墊片、盤根的材料和形式以及確定更換其他閥件的材料 2.標志是用鑄造，打印等方法在閥體上標示閥門公稱壓力、工作壓力、公稱口徑和介質流向的。 閥門上還有一種標志——開度指示器，它有開啟的標尺刻度線或表示開閉的箭頭等。節(jié)流閥、暗桿閘閥上端安裝有開度指示器，在手輪上標有箭頭指向表示關閉方向。在閥桿端面部位上刻有直線溝槽口與閥門通道一致表示開啟，溝槽與通道成90°時為關閉。 3.閥門上涂有各種油漆，不光是為了防銹好看。而是為了便于識別閥門的材料。表示閥體材料的涂漆。表示密封面材料的涂漆。 為了從閥門的外觀看出它的結構、材質和基本特性，要求在閥體上鑄造、打印或安上銘牌，表明閥門型號、公稱直徑、介質流向及廠名，并在閥體、手輪及法蘭外緣上按規(guī)定刷不同顏色的漆。
閥門的標識要點
1.除另有說明外，美標的閥門按API600。API6D或MSS SP-25，國標的閥門按G/T 12220標準具有永久性的標識，標識上應包括鑄造熔煉的爐號或制造廠的鑄造標記。
2.標牌上應牢固地固定在閥門的明顯部位，其內容必須整齊、正確、并應符合GB/T 13306的規(guī)定，其材料應用不銹鋼、銅合金及鋁合金制造生產。
3.只有在閥體上施加所要求的標記不可行時，可將標記施加在銘牌上，然而，表示閥門的流動方向的標注必須標記在閥體上，這一點無論是什么標準的閥門都是一樣。
4.用于色標和標記的涂料不得含有任何有害金屬或金屬鹽，比如鋅、鉛、硫、銅、錫、氯化物等等在熱態(tài)時候可引起腐蝕的物質，且涂料應能抗鹽水，熱帶環(huán)境或類似情況的腐蝕。
5.對難以標記的小尺寸物件，應用不銹鋼絲栓不銹鋼標牌的方法來標注。
6.關于銘牌上刻印的標志，一般為型號、材質、壓力、標準、適用溫度、使用介質、生產日期，都是不可缺少的。以方便檢修更換時采購。
標識的標記方法
1.閥體采用鑄造或壓鑄方法成形的，其標志與閥體同時鑄造或壓鑄在閥體上。
2.當閥體外形由模鍛方法成形的，其標志除與閥體同時模鍛或壓鑄成形外，也可采用壓印的方法標志在閥體上。當閥體外形采用鍛件加工，鋼管或鋼板卷制焊接成形的，其標志除采用壓印的方法形成外，也可采用其他不影響閥體性能的其他方法。
標識的標記式樣 公稱尺寸數值標注，壓力代號或工作壓力代號，流向標志，公稱尺寸數值標注的壓力代號上方。 標識的標記位置 1.標志的內容，一般標注在閥體容易觀看的部位。標記應盡可能標注在閥體垂直中心線的中控位置。 2.當標志內容在閥體的一個面上標注位置不夠時，可標注在閥體中控位置的另一個面上。 3.標志應明顯，清晰，排列整齊。 標識標記尺寸 1.鑄造標志標記尺寸，字體及箭頭的排布，字體及箭頭的尺寸來排，應制成凸出的剖面。 2.壓印標志尺寸，箭頭尺寸由設計圖樣規(guī)定。 3.每一個產品標志的字體號，亦可根據具體產品外形大小由設計圖樣規(guī)定。 標牌的認識 標牌通常固定在閥體，法蘭或者手輪上，標牌的數據比較全，反映了閥門基本特性。各種不同的閥門，標牌給出的內容也不同。 閥門的涂漆 1.鑄鐵、碳鋼、合金鋼材料閥門，外表面需要涂漆出廠，閥門內外表面可使用滿足的噴塑工藝代替。 2.涂漆層應耐久，美觀，并保證標志明顯清晰。使用能滿足使用溫度，無毒，無污染的漆。 3.手輪零件的涂漆層按合同規(guī)定或企業(yè)標準。 4.銅合金材質閥門的承壓殼體表面不涂漆。 5.耐酸鋼，不銹鋼材質閥門承壓殼體表面不涂漆，如果合同規(guī)定要求涂漆，按照合同要求涂漆。 6.閥門驅動裝置的涂漆：手動齒輪傳動機構，其表面的涂漆顏色，閥門驅動裝置（氣動，電動，液動）涂漆的顏色一般按企業(yè)標準的規(guī)定，當用戶訂貨合同有要求時，按用戶指定的顏色。
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