墊片的結(jié)構(gòu)型式

工業(yè)上使用的平墊片一般由密封元件及內(nèi)、外加強(qiáng)環(huán)組成，密封元件或稱墊片本體是阻止泄漏的關(guān)鍵部分。其常用的材料有非金屬材料，如柔性石墨、聚四氟乙烯、纖維增強(qiáng)橡膠基復(fù)合板等。此外，密封元件材料也可以是剛性或柔性的金屬，通常用于壓力和溫度較高的場合。

對于非金屬材料的密封元件，通常插入金屬材料予以增強(qiáng)，同時(shí)也方便了如石墨等易破碎材料密封元件的制造加工。增強(qiáng)材料可以是金屬薄板或絲網(wǎng),金屬薄板常常采用沖刺孔的方式以提高增強(qiáng)效果和增加彈性，并通過粘結(jié)劑和輥壓將它們貼合在一起。密封元件也可以可設(shè)一表面層或抗粘結(jié)處理層來增加密封效果和防止法蘭密封面粘結(jié)。

外加強(qiáng)環(huán)或外環(huán)材料均為實(shí)體金屬，其作用是：

• 幫助密封元件安裝時(shí)對中；

• 防止密封元件過份壓縮而破壞；防止墊片吹出和減少法蘭轉(zhuǎn)動(dòng)等。

• 外加強(qiáng)環(huán)不與密封介質(zhì)接觸，因此不要求耐介質(zhì)腐蝕，故常常由碳鋼材料制成。外加強(qiáng)環(huán)還可以與密封元件制成一體，例如金屬齒形墊片、波齒復(fù)合墊片。

• 內(nèi)加強(qiáng)環(huán)或內(nèi)環(huán)接觸流體，其材料應(yīng)能抵御密封介質(zhì)的腐蝕。內(nèi)加強(qiáng)環(huán)的作用是：

• 防止密封元件與容器或管道法蘭之間的空隙，以避免此空隙干擾流體的流動(dòng)以及由此引起的流體對墊片的沖擊。

法蘭墊片的種類

1、非金屬平墊片——聚四氟乙烯包履墊片

①墊片介紹

聚四氟乙烯包履墊片是一種非金屬復(fù)合型軟墊片，一般由包封皮及嵌入物兩部分組成。包封皮主要起抗腐蝕作用，通常由聚四氟乙烯材料制成，嵌入物（填料）為帶或不帶金屬加強(qiáng)筋的非金屬材料，通常由石棉橡膠板制成。

聚四氟乙烯包履墊片主要適用于全平面型及突面型鋼制管法蘭連接，適用公稱壓力PN為0.6～5.0MPa、工作溫度為0～150 ℃的腐蝕介質(zhì)或?qū)η鍧嵍扔休^高要求的介質(zhì)。

②墊片的形式

管法蘭用聚四氟乙烯包履墊片按制造方式可分為三種型式：剖切型（S型）、機(jī)加工型（M型）、折包型（F型）。

對于機(jī)加工型包履墊片，其包封層內(nèi)徑可與法蘭內(nèi)徑一致，以防止流體在法蘭處產(chǎn)生渦流。對于折包型包履墊片，它是由厚度為0.4～0.8mm的帶狀聚四氟乙烯薄膜，用熱密封方法將兩端熱合后包在環(huán)狀的芯材外面呈U形狀，制造簡便，適用于尺寸較大的法蘭密封。

③標(biāo)記—標(biāo)記示例

公稱通徑50mm、公稱壓力1.0MPa的剖切型聚四氟乙烯墊片：

S-50-1.0  GB/T１３０４－１９９２

公稱通徑50mm、公稱壓力1.0MPa的機(jī)加工型聚四氟乙烯墊片：

M-50-1.0  GB/T１３０４－１９９２

公稱通徑50mm、公稱壓力1.0MPa的折包型聚四氟乙烯墊片：

F-50-1.0  GB/T１３０４－１９９２

墊片尺寸的選用

 1、選用墊片的基本原則

（1）選用或訂購墊片時(shí)應(yīng)了解以下基本數(shù)據(jù)：

a、相配法蘭的密封面型式和尺寸；

b、法蘭及墊片的公稱通徑；

c、法蘭及墊片的公稱壓力；

d、流體介質(zhì)的溫度；

e、流體介質(zhì)的性質(zhì)。

（2）選用墊片時(shí)還應(yīng)考慮以下因素：

a、有良好的壓縮及回彈性能，能適應(yīng)溫度和壓力的波動(dòng)；

b、有良好的可塑性，能與法蘭密封面很好的貼合；

c、對有應(yīng)力腐蝕開裂傾向的某些金屬（如奧氏體不銹耐酸鋼）法蘭，應(yīng)保證墊片材料不含引起各種腐蝕的超量雜質(zhì)，如控制墊片氯離子含量以對法蘭腐蝕；

d、不污染介質(zhì)；

e、對密封高度毒性的化學(xué)品，要求墊片應(yīng)具有更大的安全性；對于輸送易燃液體的管道系統(tǒng)，要求墊片用于法蘭上的最高使用壓力和最高使用溫度在限制范圍內(nèi)；

f、低溫時(shí)不易硬化，收縮量小，高溫時(shí)不易軟化，抗蠕變性能好；

g、加工性能好，安裝及壓緊方便；

h、不粘接法蘭密封面，拆卸容易。