選擇或使用安全閥不當(dāng)會導(dǎo)致閥門故障。如果不及時排除這些故障，將會影響閥門的功效和壽命，甚至無法起到安全保護(hù)的作用。

1、常見故障有:

(1) 安全閥泄漏。

(2) 安全閥開合不靈活干脆。

(3)開啟壓力值有偏差。

(4) 安全閥振蕩或跳頻。

2.安全閥泄漏:

即在設(shè)備正常工作壓力下，閥瓣和閥座密封面泄漏超過允許水平。原因可能是:

(1)贓物落在密封面上?？梢杂蒙蛋馐珠_閥門幾次，把贓物沖走。

(2)密封面損壞。根據(jù)損壞程度，應(yīng)采用磨削或車削后磨削的方式進(jìn)行修復(fù)。

(3)由于裝配不當(dāng)或管道載荷等原因，造成零件同軸度破壞，應(yīng)重新裝配或排除管道附加載荷。

(4) 安全閥開啟壓力太接近設(shè)備正常工作壓力，使密封面比壓過低。當(dāng)安全閥 閥門受到振動或介質(zhì)壓力波動時，更容易泄漏，應(yīng)根據(jù)設(shè)備強(qiáng)度情況適當(dāng)調(diào)整開啟壓力。

(5)彈簧松弛，降低設(shè)定壓力，導(dǎo)致閥門泄漏。可能是高溫或者腐蝕造成的。根據(jù)原因采取更換彈簧甚至閥門(如果不當(dāng))等措施。如果只是調(diào)整不當(dāng)造成的，適當(dāng)擰緊調(diào)整螺釘即可。

3.安全閥的開合不夠靈活干脆。主要原因可能是:

(1)調(diào)整環(huán)調(diào)整不當(dāng)導(dǎo)致閥門開啟過程延長或延遲，應(yīng)重新調(diào)整。

(2)內(nèi)部運(yùn)動部件卡死，可能是裝配不當(dāng)、贓物或零件腐蝕造成的。要找出原因，排除。

(3)排放管道阻力過大，排放時建立了較大的背壓，使得閥門 on不足。應(yīng)該減少排放管理的阻力。

4.開啟壓力值的變化:

安全閥調(diào)整后，其實際開啟壓力允許與設(shè)定值有一定偏差。超過標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的容許公差范圍被認(rèn)為是異常的。開啟壓力變化的原因可能包括:

(1)由于工作溫度的變化。比如閥門在室溫下調(diào)節(jié)，高溫下使用時，開啟壓力往往會下降。這可以通過適當(dāng)擰緊調(diào)節(jié)螺釘來調(diào)節(jié)。但是，如果由于型號選擇不當(dāng)而導(dǎo)致彈簧室溫度過高，則應(yīng)更換合適的型號(例如，帶散熱器的型號)。

(2)由彈簧腐蝕引起。應(yīng)該更換彈簧。在介質(zhì)腐蝕性強(qiáng)的情況下，應(yīng)選擇涂有氟塑料或安全閥帶波紋管隔離機(jī)構(gòu)的彈簧。

(3)由背壓的變化引起。當(dāng)背壓變化較大時，應(yīng)選用背壓平衡波紋管安全閥。

(4)內(nèi)部運(yùn)動部件被卡住。應(yīng)該檢查排除。

5、安全閥振蕩或跳頻?？赡艿脑蛉缦?

(1) 安全閥 閥門泄放量過大(相對于必要排量)。所選閥門的額定放電應(yīng)盡可能接近設(shè)備的必要放電。

(2)進(jìn)水管直徑過小或阻力過大。使入口管的內(nèi)徑不小于閥門入口直徑或減小入口管的阻力。

(3)排放管道阻力過大，導(dǎo)致排放時背壓過大。應(yīng)降低排放管道的阻力。

(4)調(diào)節(jié)環(huán)調(diào)節(jié)不當(dāng)導(dǎo)致后座壓力過高。再次調(diào)整調(diào)整環(huán)的位置。

(5)彈簧剛度過大。使用剛度較小的彈簧。