大口徑安全閥可靠密封用于防止介質(zhì)泄漏和損失，環(huán)境污染，危及安全，加速密封面損壞。當(dāng)鍋爐、壓力容器和壓力管道處于正常工作壓力時，閉式安全閥應(yīng)有良好可靠的密封性能。由于安全閥泄漏，造成工質(zhì)(有時是非常昂貴或危險的介質(zhì))的損失，增加了能源消耗，并使周圍環(huán)境和大氣受到工質(zhì)的污染。過多的泄漏甚至?xí)绊懺O(shè)備或系統(tǒng)的正常運行，甚至迫使設(shè)備停止運行。持續(xù)的泄漏還會侵蝕安全閥的密封面，導(dǎo)致安全閥徹底失效。

      安全閥（大口徑安全閥）開啟動作后重新建立密封比保持原來的密封狀態(tài)更困難，因為安全閥在關(guān)閉過程中，工作介質(zhì)的壓力作用在閥瓣更大的面積上，而在開啟前，它只作用在受密封面限制的更小的面積上，所以安全閥在動作后趨于減小，導(dǎo)致密封性能的損失。

     保持安全閥（大口徑安全閥）的密封性能比一般的切斷閥要困難得多。由于密封力較小，在結(jié)構(gòu)上不僅要考慮安全閥的密封壓力，還要考慮安全閥的泄漏通道。

      安全閥的密封要求根據(jù)其應(yīng)用場合的不同而不同，應(yīng)用場合的不同也決定了安全閥的密封結(jié)構(gòu)要求的不同。一般來說，金屬-金屬密封面的安全閥很難做到無泄漏，金屬-非金屬軟密封結(jié)構(gòu)的安全閥密封性能要好得多。

在大口徑安全閥的上述基本性能要求中，準確的開啟和及時穩(wěn)定的泄放是首要要求，因為安全閥防止超壓的功能是通過其泄放過程實現(xiàn)的。雖然閥座和密封的要求也很重要，但相比較而言是其次的。

另外，除了安全閥的基本性能要求外，不同的標準或規(guī)范對安全閥的結(jié)構(gòu)和選型也有一些基本要求。

1.安全閥用于整定壓力大于3.0MPa的蒸汽或安全閥用于介質(zhì)溫度大于235℃的空氣或其它氣體，應(yīng)能防止排出的介質(zhì)直接腐蝕彈簧。

2.用于蒸汽的安全閥必須配備扳手。當(dāng)介質(zhì)壓力達到設(shè)定壓力的75%或以上時，可用扳手抬起閥瓣，不應(yīng)妨礙閥門的動作。

3.對于有毒或易燃介質(zhì)，安全閥必須關(guān)閉安全閥，并應(yīng)防止閥蓋和閥蓋墊片泄漏。

4.為了防止調(diào)節(jié)彈簧壓縮的機構(gòu)松動，并隨意改變調(diào)節(jié)后的設(shè)定壓力，必須提供防松動裝置，并用鉛印印刷。

5.閥座應(yīng)固定在閥體上，不得松動。全開型和中開式安全閥應(yīng)配備限制開啟高度的機構(gòu)。

6.大口徑安全閥即使部分損壞，也應(yīng)該還能達到額定排量。當(dāng)彈簧損壞時，閥瓣和其它零件不會飛出閥體。

7.對于安全閥有附加背壓的，應(yīng)根據(jù)壓力及其變化設(shè)置背壓平衡機制。balanced 安全閥的閥蓋應(yīng)設(shè)有通氣孔，以保證閥蓋內(nèi)腔與大氣相通。對于可燃或腐蝕性介質(zhì)，排氣孔通過管道連接到安全地點。

8.重錘型安全閥應(yīng)有防止重錘自行移動的裝置。

9.電源輔助設(shè)備安全閥必須有可靠的電源和電源接口。

10.為了保證安全閥（大口徑安全閥）的可靠動作和密封性，安全閥應(yīng)配有運動部件的導(dǎo)向機構(gòu)，該機構(gòu)應(yīng)考慮熱脹冷縮等溫度因素。

1.安全閥閥體設(shè)計應(yīng)努力減少介質(zhì)沉積污垢的影響。對于蒸汽和液體，安全閥應(yīng)在閥座密封面以下的集液器最低部位配備一個排水孔。

12.當(dāng)附加背壓高于先導(dǎo)安全閥入口壓力時，應(yīng)采取措施確保主閥不能打開。

13.當(dāng)主閥裝有限高裝置時，限高裝置只限制主閥的高度，不應(yīng)影響主閥的動作。如果高度限制裝置被設(shè)計成可調(diào)節(jié)的，它應(yīng)該被機械地固定和密封。主閥的開啟高度不能限制在1毫米以下。

14.先導(dǎo)式安全閥用于有毒或可燃流體，先導(dǎo)閥的出口應(yīng)排放到安全的地方。