一、大口徑安全閥的連接形式

1.法蘭連接:大口徑安全閥上帶有法蘭，通過(guò)法蘭與管道連接的閥門。

2.螺紋連接:安全閥上帶有內(nèi)螺紋或外螺紋，并通過(guò)螺紋與管道連接的閥門。

3.焊接連接:安全閥內(nèi)有焊接接頭并與管道焊接連接的閥門。

4.卡箍連接:安全閥上帶有卡箍，通過(guò)卡箍與管道連接的閥門。

5.夾套連接閥:通過(guò)夾套與管道連接的閥門。

二、大口徑安全閥安裝的注意事項(xiàng)

1.大口徑安全閥安裝前，應(yīng)確保閥門符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

2.搬運(yùn)和安裝閥門時(shí)，謹(jǐn)防磕碰和刮擦造成事故。

3.安裝大口徑安全閥前，應(yīng)清洗管道內(nèi)部，清除鐵屑等雜質(zhì)，防止閥門密封座混入異物。此外，安裝時(shí)閥門應(yīng)關(guān)閉。

4.提升大口徑安全閥時(shí)。應(yīng)在指定的起吊位置正確起吊閥門，不得僅在局部受力的情況下起吊或拖拉閥門。

5.安裝大口徑安全閥時(shí)，確認(rèn)介質(zhì)流向、安裝形式和手輪位置是否符合要求。

 三、安裝法蘭閥門。

(1)閥門和管道的法蘭面應(yīng)無(wú)損傷、劃痕等。并保持清潔。特別是使用金屬墊片(橢圓形或八邊形截面)時(shí)，法蘭的槽口應(yīng)與墊片一致，并涂上紅丹進(jìn)行研究，以保證其良好的密封狀態(tài)。

(2)管道上法蘭面與管道中心線的垂直度和法蘭螺栓孔的誤差應(yīng)在允許值內(nèi)。安裝前閥門和管道中心線應(yīng)一致。

(3)連接兩個(gè)法蘭時(shí)，首先法蘭的密封面要用墊片均勻壓緊，從而保證法蘭連接時(shí)螺栓受力相同。

(4)擰緊螺栓時(shí)，使用與螺母匹配的扳手。當(dāng)使用油壓和氣動(dòng)工具擰緊時(shí)，注意不要超過(guò)規(guī)定的扭矩。

(5)法蘭緊固應(yīng)避免受力不均，應(yīng)對(duì)稱、對(duì)稱方向擰緊。

(6)安裝法蘭后，確保所有螺栓和螺母牢固一致。

(7)螺栓和螺母的材料必須符合規(guī)定。緊固后，建議螺栓頭應(yīng)露出螺母兩個(gè)螺距。

(8)緊固螺栓和螺紋，為了防止振動(dòng)引起的松動(dòng)，使用墊圈。為了避免高溫下螺紋之間的粘扣，安裝時(shí)應(yīng)在螺紋部位涂抹防粘劑(二硫化鉬)。

(9)對(duì)于200攝氏度以上的大口徑安全閥，溫度升高后，必須重新擰緊法蘭連接螺栓、閥蓋緊固螺栓、壓力密封螺栓和填料壓蓋螺栓。

(10)低溫閥門安裝在大氣溫度下。在實(shí)際應(yīng)用中，當(dāng)介質(zhì)通過(guò)時(shí)，會(huì)處于低溫狀態(tài)。由于溫差的原因，法蘭、墊片、螺栓、螺母都會(huì)收縮，而且由于這些零件的材質(zhì)不同，它們的線膨脹系數(shù)也不同，形成了一個(gè)非常容易泄漏的環(huán)境條件。從這種客觀情況出發(fā)，在常溫下擰緊螺栓時(shí)，必須采用考慮到低溫下各部分收縮因素的扭矩。

四、安裝焊接連接閥門

(1)承插焊的承插和對(duì)焊坡口應(yīng)加工正確，并符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

(2)焊接時(shí)，為防止鐵屑和焊豆侵入管道，應(yīng)采用鎢極惰性氣體保護(hù)焊。

(3)焊接時(shí)，閥門應(yīng)微開。

(4)焊接材料應(yīng)根據(jù)閥門和管道材料正確選擇。使用焊條時(shí)，檢查焊條的儲(chǔ)存，確認(rèn)是否進(jìn)行了適合焊條類型的干燥處理。

(5)從事電焊的人員應(yīng)符合電焊技術(shù)人員的要求。

(6)當(dāng)焊后需要熱處理時(shí)，檢查熱處理的時(shí)間-溫度曲線記錄。

(7)應(yīng)對(duì)焊接部件進(jìn)行目視檢查或無(wú)損檢測(cè)，以確認(rèn)無(wú)裂紋、焊瘤、咬邊等有害缺陷。