(1)容器內(nèi)有氣液兩相物料時(shí)，氣相中應(yīng)裝安全閥。


(2)當(dāng)安全閥用于排放易燃液體時(shí)，安全閥的出口應(yīng)連接至事故儲罐。當(dāng)排放的物料為高溫可燃物時(shí)，接收容器應(yīng)有相應(yīng)的防護(hù)設(shè)施。


(3)一般安全閥可就地放空，放空口應(yīng)高出操作人員1米(m)以上，15米(m)內(nèi)不得正對明火現(xiàn)場、火花現(xiàn)場和高溫設(shè)備。室內(nèi)設(shè)備和容器的安全閥通風(fēng)口應(yīng)引出屋頂，并高出屋頂2米以上。


(4)當(dāng)安全閥入口處有截?cái)嚅y時(shí)，截?cái)嚅y應(yīng)處于常開狀態(tài)，并用鉛封以防出錯(cuò)。


(5)安全閥與鍋爐或壓力容器之間的連接管和連接件的通孔的截面積不應(yīng)小于安全閥的入口的截面積；如果幾個(gè)安全閥 s共用一個(gè)入口管道，入口管道的橫截面積不得小于安全閥 s的橫截面積之和..


(6)一般情況下，安全閥與鍋筒和集箱之間不應(yīng)安裝切斷閥或蒸汽出口管。一般不適宜在安全閥和壓力容器之間安裝切斷閥或其他出口管道；對于具有極高、高和中等毒性、易燃、腐蝕性、粘性介質(zhì)或貴重介質(zhì)的壓力容器，只有經(jīng)使用單位主管壓力容器的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)并采取可靠的預(yù)防措施，才能在安全閥和壓力容器之間安裝截止閥。在壓力容器正常運(yùn)行期間，截止閥必須完全打開、密封或鎖定。截止閥的結(jié)構(gòu)和尺寸不得妨礙安全閥的安全排放。


(7)螺紋連接的彈簧式安全閥應(yīng)與螺紋短管連接，短管、筒體和集箱之間應(yīng)采用焊接連接。


(8)安全閥必須配有排放管。排出管應(yīng)盡量避免曲折，以減少阻力。排氣管要直通安全的地方，要有足夠的流通截面積，保證排氣順暢。對于能相互作用產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的安全閥,不能共用一根排放管；當(dāng)安全閥安裝在有腐蝕性和可燃?xì)怏w的設(shè)備上時(shí)，排放時(shí)應(yīng)采取防腐或防火防爆措施；當(dāng)配有安全閥的設(shè)備含有有毒介質(zhì)，且介質(zhì)的蒸汽密度大于空氣密度時(shí)，應(yīng)將安全閥排出的介質(zhì)和蒸汽引入密閉系統(tǒng)，從密閉系統(tǒng)中回收用于生產(chǎn)。


(9)應(yīng)固定安全閥的排放管，以避免安全閥引起過大的附加應(yīng)力或振動。


(10)對于露天安裝的安全閥,應(yīng)采取可靠措施，防止氣溫低于0oC時(shí)閥介質(zhì)中所含的水結(jié)冰，從而影響安全閥排放。


(11)當(dāng)安全閥介質(zhì)的結(jié)晶溫度高于最低環(huán)境溫度時(shí)，安全閥必須配備保溫夾套，并安裝保溫吹掃蒸汽，以防止介質(zhì)結(jié)晶堵塞安全閥而影響其正常性能。安全閥的進(jìn)出口管道也必須設(shè)計(jì)蒸汽保溫夾套管或附加保溫蒸汽伴管，防止介質(zhì)結(jié)晶堵管。


(12)安全閥應(yīng)有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿偏離的導(dǎo)向架。彈簧型安全閥應(yīng)有一個(gè)提手和防止調(diào)節(jié)螺釘被隨便轉(zhuǎn)動的裝置。


(13)應(yīng)垂直安裝在鍋爐供貨商和集箱的最高位置。在安全閥和汽包或集箱之間，不應(yīng)安裝用于獲取蒸汽的出口管道和閥門。


(14)額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉部直徑不應(yīng)小于25mm；額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉部直徑不應(yīng)小于20 mm。


(15)壓力容器的安全閥應(yīng)直接安裝在壓力容器本體的最高位置。安全閥的液化氣儲罐必須安裝在氣相。一般可以用短管與容器連接，所以這個(gè)安全閥短管的直徑不能小于安全閥的閥門直徑。


(16)額定蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐應(yīng)至少配有兩個(gè)安全閥；額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐應(yīng)至少配有一個(gè)安全閥。安全閥必須安裝在可分離式省煤器和蒸汽過熱器的出口處。


(17)安全閥出口處不應(yīng)有阻力，以避免背壓。如果安裝了排水管，其內(nèi)徑應(yīng)大于安全閥的出口直徑，安全閥的排水口應(yīng)注意防凍。對于裝有易燃、有毒或劇毒介質(zhì)的容器，排水管應(yīng)直接連接到室外安全的地方或有適當(dāng)處理的設(shè)施，排水管內(nèi)不允許安裝閥門。