呼吸閥簡介
根據(jù)國家標準《石油化工企業(yè)消防設計規(guī)范》（GB50160）規(guī)定，“甲、乙類液體的固定頂儲罐應采用阻火器和呼吸閥”。可見，呼吸閥和阻火器是儲罐不可缺少的安全設施。呼吸閥不僅能保持儲罐氣壓平衡，保證儲罐超壓或抽真空時不致?lián)p壞，還能減少罐內(nèi)介質(zhì)的揮發(fā)和流失，滿足通風要求儲罐的大規(guī)模呼吸。
結構及工作原理
呼吸閥是保護儲罐安全的重要配件。安裝于儲罐頂部，用于自動控制儲罐內(nèi)外氣體通道的開啟和關閉，維持儲罐壓力平衡，保護儲罐超壓或超真空坦克。在一定范圍內(nèi)減少儲罐內(nèi)介質(zhì)的蒸發(fā)損失。
呼吸閥利用閥瓣的重量（有時閥瓣上有重物）來控制罐內(nèi)的呼氣壓力和吸氣的真空度。當罐內(nèi)氣體壓力超過油罐允許壓力值時，壓力閥打開，混合氣體從罐內(nèi)逸出（呼出），使罐內(nèi)壓力不增加。當罐內(nèi)氣體的真空度超過儲罐允許的真空度時，真空閥被推開，吸入空氣（吸力），以維持儲罐的壓力平衡。壓力在一定范圍內(nèi)，儲罐不呼吸，因此呼吸閥在一定程度上減少了介質(zhì)的蒸發(fā)損失。呼吸閥控制的壓力和真空值應根據(jù)儲罐結構本身的允許值確定。選擇呼吸閥類型時，應根據(jù)發(fā)送和接收介質(zhì)時的最大位移來確定。當呼吸閥直徑大于250mm時，可選用兩個不超過250mm的呼吸閥。
當罐內(nèi)氣壓高于儲罐允許壓力時，介質(zhì)蒸汽通過壓力閥逸出，此時真空閥關閉；當罐內(nèi)氣壓低于儲罐允許真空度時，新鮮空氣通過真空閥進入罐內(nèi)，此時壓力閥關閉，使壓力（或真空壓力）得到控制由調(diào)節(jié)盤的重量決定。
呼吸閥簡介
根據(jù)國家標準《石油化工企業(yè)消防設計規(guī)范》（GB50160）規(guī)定，“甲、乙類液體的固定頂儲罐應采用阻火器和呼吸閥”?？梢姡粑y和阻火器是儲罐不可缺少的安全裝置。呼吸閥的使用與維護
呼吸閥的常見故障主要有：漏氣、卡住、粘住、堵塞、凍結、壓力閥和真空閥共同開啟等。
1、漏氣：一般是由于腐蝕、硬物劃傷閥瓣與閥瓣接觸面、閥瓣或閥座變形、閥瓣導桿傾斜等原因造成的。
2、卡死：多發(fā)生在呼吸閥安裝不當或油箱變形導致閥盤導桿歪斜、閥桿腐蝕時。桿的一部分。
3、粘結：是由于蒸汽、水分和灰塵的混合物沉積在閥瓣、閥座和導桿上而引起的化學和物理變化。隨著時間的推移，閥盤、閥座或?qū)U粘合在一起。
4、堵塞：主要原因是機械呼吸閥長期未保養(yǎng)，導致呼吸閥呼吸管內(nèi)沉積灰塵、鐵銹等雜物，蜜蜂或鳥類在口處筑巢呼吸閥，從而使呼吸閥被堵塞。
5、結冰：由于溫度變化，空氣中的水分凝結在呼吸閥的閥體、閥瓣、閥座、導桿上，然后結冰，導致閥門難以開啟。
上述一些故障使呼吸閥達到控制壓力時無法動作，導致油罐超壓，危及油罐安全；介質(zhì)質(zhì)量下降，加劇區(qū)域空氣污染，影響操作人員健康，增加區(qū)域風險因素。
在日常檢查和每次操作中，要從外觀和現(xiàn)象上加強檢測和分析，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。例如罐體、呼吸閥體是否有異常變化；物料進出儲罐時呼吸閥是否正常工作；U型壓力表壓力表是否正常；密封網(wǎng)是否破損、堵塞是否暢通；檢查管道式呼吸閥閥體是否有漏氣現(xiàn)象。
檢查維護內(nèi)容
①打開頂蓋，檢查呼吸閥內(nèi)部的閥瓣、閥座、導桿、導孔、彈簧等是否生銹、污垢，并進行清洗，必要時用煤油清洗。
②檢查閥瓣運動是否靈活，有無卡滯現(xiàn)象，密封面（閥瓣與閥座的接觸面）是否完好，必要時進行修復。由于密封面材質(zhì)為有色軟金屬，磨削時應采用較細的磨料。
③檢查閥體密封網(wǎng)是否完好，是否被凍結、堵塞，并擦去網(wǎng)上的鐵銹、灰塵，保證氣體進出順暢。
④檢查壓蓋墊片是否緊固，必要時更換，并給螺栓加油。
呼吸閥的檢查周期
①全天候防火呼吸閥在冬季使用時，氣溫在0℃以下時，應至少每周檢查一次，防止閥瓣、閥座因寒冷、冰凍而卡死。
②對于地面罐、半地下罐全天候防爆呼吸閥，每年第一、四季度每月檢查兩次，第二、三季度每月檢查一次。
③對于油庫區(qū)域全天候防爆呼吸閥，每六個月檢查一次。
為了維護呼吸閥的安全，需要在一定的時間內(nèi)定期對呼吸閥進行全面的檢查和維護。
1、首先應將呼吸閥拆開，仔細清理波紋，防止波紋上的水垢影響呼吸閥的順利啟閉。
2、防火層上的小孔也必須檢查。每個孔必須保持透明，否則會影響安全操作。
3、通氣閥閥瓣是呼吸閥中最靈活、最常用的部件，因此在維護時必須檢查閥瓣的靈活性和連桿的穩(wěn)定性。
4、閥瓣的密封性對于呼吸閥來說也非常重要。檢查壓蓋密封墊是否嚴密，一旦發(fā)現(xiàn)密封性有損壞跡象，應及時更換新的。檢查過程中還應注意不要產(chǎn)生新的損壞。注意給螺栓上油。
5、每次拆卸都要有相應的記錄，防止關鍵部件丟失和損壞。
6、保養(yǎng)周期：第一、第四季度每月檢查兩次（防凍）；其他第二、第三季度每月檢查一次。
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